01 コイリング
ＣＮＣコイリングマシン
高精度コイリングマシンを使用して設計図通りにコンピューター制御でコイリングします。
切断時にはプラズマ投射にて切断しますが、アルゴンガス雰囲気中で切断する為、酸化しません。
02 低温焼き鈍し(テンパー処理)
連続式熱風テンパー炉
コイリング時に発生した残留応力を取り除き、弾性疲れ強さを取戻します。
耐力、弾性限度が高まりへたりにくいバネになります。
03 端面研削
両頭自動研磨機
自動研磨機にて直巻スプリングの両端を平面に加工します。
何度も直角度を測定しながら調整して加工していくので直角度が高まります。
04 直角度測定
直角度測定器を用いて直角度を測定します。
05 ショットピーニング
ショットブラストマシン
国内最大級のブラスト機を用いて小さな鋼球を直巻きスプリングに打ち付けます。
このショットピーニング処理により、ばねの破壊の起点となる表面応力の均一化及び残留圧縮応力の付与により耐久性や耐疲労破壊性を向上させます。
06 直角度修正
この道30年以上の職人が1本1本丁寧に 測定し、修正することでＪＩＳ規格以上の高精度を実現しています。
この工程がＭＡＱＳ直巻きスプリングの真骨頂です。長い経験と豊富な知識、熟練の技術がなければＭＡＱＳサスペンションは誕生しません。
07 2次テンパー処理
連続式熱風テンパー炉
へたりにくいバネにするため、さらにテンパー（焼き鈍し）処理を行い徹底的に残留応力を除去します。
この一手間がへたりにくいバネを実現します。
08 セッチング
最大使用荷重以上の荷重を加えて、材料の弾性限界値を高め、あらかじめへたりを取り除き、使用中のへたりを防止します。
09 荷重試験
デジタル荷重試験機
全品デジタル制御の荷重試験機を用いて荷重をかけ、荷重検査します。
この荷重試験に合格した製品だけが塗装工程に運ばれます。